La unidad consta de áreas fundamentales: área de instrumentación, servicio de impresión 3D, mantenimiento y administración. Todas ellas están coordinadas por el responsable científico de la Unidad, Jesús Canales Vázquez, profesor titular de la UCLM del área de Ciencia de Materiales e Ingeniería Metalúrgica, que cuenta con más de 20 años de experiencia en la caracterización de materiales mediante técnicas de difracción y microscopía electrónica. Se encarga de las tareas de coordinación y gestión del servicio, asegurándose de que los equipos (instrumentación) estén operativos, solución de averías y contacto con los correspondientes servicios técnicos, suministros, contratación de personal, etc.
Contacto: Jesús Canales Vázquez.
Esta área se encarga de la gestión de reservas y, especialmente, de emitir las hojas de pedidos/contratos y realizar los consiguientes trámites para la emisión de las facturas a los usuarios. Asimismo, se encarga de ser el punto de contacto inicial de la Unidad, ofreciendo información general y asegurando que los usuarios cuentan con una tarjeta de acceso a los laboratorios durante el tiempo de su reserva.
Contacto: Rosa Ana Almendros Caballero
Se constituye por el conjunto de equipos y espacios desde lo que se presta servicio de caracterización de materiales, que cubre las siguientes técnicas: microscopía electrónica de barrido (SEM) y de transmisión (TEM), difracción de rayos X, análisis térmico (ATG, DTA, DSC, Dilatometría), DLS, ensayos electroquímicos. Hay un tecnólogo, Juan Carlos Pérez Flores, doctor en Química, con experiencia de unos 20 años en la caracterización de materiales, contratado por la Unidad que se encarga de que los equipos estén operativos y realiza los ensayos en el caso de aquellos usuarios que lo requieran. También participa en la elaboración de informes cuando es requerido.
|
Equipo
|
UCLM/OPIs
(€)
|
Externos
(€)
|
|
Microscopio SEM con EDS (hora)
|
15
|
35
|
|
SEM + técnico (hora)
|
50
|
100
|
|
Metalización Au-Pt(unidad)
|
10
|
20
|
|
Curso Formación SEM Básico)
|
150
|
300
|
|
HRTEM (hora)
|
30
|
75
|
|
HRTEM + técnico (hora)
|
75
|
125
|
|
Preparación Muestras TEM
|
10
|
25
|
|
Rejillas Cu/Ni
|
5
|
10
|
|
Curso Formación TEM (Básico)
|
450
|
750
|
|
Curso Formación TEM (Avanzado)
|
600
|
1000
|
|
Ensayos Electroquímicos (EIS, Ciclovoltametría, Cronoamperometría, etc)
|
(a definir)
|
(a definir)
|
|
XRD (difractograma estándar)
|
10
|
20
|
|
XRD (alta precisión)
|
25
|
40
|
|
XRD (Identificación de Fases)
|
25
|
40
|
|
XRD (Rietveld)
|
100
|
200
|
|
Cámara Alta T/hora
|
15
|
25
|
|
Cámara Alta T + gas/hora
|
25
|
40
|
|
Análisis Termogravimétrico (Muestra)
|
8
|
15
|
|
Dilatómetro
|
8
|
15
|
|
DLS-Nanosizer (hora)
|
3
|
15
|
|
Espectrómetro de Masas
|
8
|
15
|
Contacto: Juan Carlos Pérez Flores.
Se cuenta con una granja de impresoras 3D- FDM, así como de diversos sistemas basados en fotopolimerización (SLA/DLP/LED). El servicio de impresión 3D es realizado por un tecnólogo, Juan Ramón Marín Rueda, doctor en ingeniería industrial, contratado por la Unidad.
|
Equipo
|
UCLM/OPIs
(€)
|
Externos
(€)
|
|
Servicio de Impresión 3D FDM (hora) PLA/ABS
|
3
|
5
|
|
Servicio de Impresión 3D SLA (hora)
|
(a definir)
|
(a definir)
|
|
Servicio de Impresión 3D Materiales Avanzados
|
(a definir)
|
(a definir)
|
|
Diseño (hora)
|
30
|
40
|
Contacto: Miguel Castro García.
Los equipos de la unidad requieren de un mantenimiento para su correcto funcionamiento y prevención de averías. Esto incluye aparatos de refrigeración, bombas rotatorias, revisión de los puertos de comunicación, actualización y revisión de los ordenadores de control, reparación y/o sustitución de sensores, suministro de gases de laboratorio, criogénicos, etc. Estas tareas recaen en un técnico de apoyo, Reyes Alcañiz Tribaldos, ingeniero y con más de 20 años de experiencia en mantenimiento de equipamiento mecánico/electrónico.
Contacto: Reyes Alcañiz Tribaldos.